• 水封井设置型式
• 水封井设置存在的问题
• 管理建议

• 工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；
• 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；
• 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；
• 全厂性的支干管、干管的管段长度超过300m时，应用水封井隔开；
• 罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外设置水封；
• 甲、乙、丙类工艺装置内生产污水管道的水封设置应满足特定规定。

水封井设置型式

《石油化工给水排水管道设计规范》（SH 3034-2012）推荐了甲型、乙型、丙型3种型式的水封井。企业可以根据环境和工况，采用相应型式的水封井，并确保水封高度符合要求。

水封井设置存在的问题

1. 未按照国家标准要求设置水封井；

2. 水封井设置不合理；

3. 水封管理不到位；

4. 罐区内部至水封井的排污管道、阀门使用可燃材质；

5. 建筑物或罐组有多个防火分区时，每个防火分区的生产污水管道未独立设置排出口和（或）水封。

管理建议

1. 设计单位应严格按照国家标准要求设计水封，确保水封井的正常功能；

2. 企业应定期检查水封井的液位，确保水封高度不小于250mm；

3. 罐区排水管出口处应安装切断阀，并确保使用不燃材质，不排水时应保持关闭状态；

4. 定期清理水封井底污泥，确保排污阀的正常使用。

图1 甲型水封井

图2 乙型水封井

图3 丙型水封井

图4 某企业成品储罐围堰污水排入生产污水管前未设置水封井

图5 “水封井”进、出口高度一致无法形成水封

图6 某企业原料罐区防火堤外水封井内无水

图7 某企业罐区排水管道及隔断阀采用可燃材质，且不同防火分区排水管道相互连通

图8 双氧水装置中间罐区排污管道出口隔断阀处于常开状态

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管理建议

1. 设计单位应严格按照国家标准要求设计水封，杜绝应设不设和设计不合理现象；

2. 水封井位置应考虑一旦管道内发生爆炸时造成的影响最小，故不应设在车行道和行人众多的地段，并应适当远离产生明火的场地；

3. 加强日常管理，定期检查水封液位，确保水封高度不小于250mm，水封井缺水及时补充；

4. 罐区排水管出口处安装切断阀，阀门、管件应选用不燃材质，不排水时应保持关闭状态，防止物料泄漏至防火堤外，发生消防和环保事故。

图9 化工企业生产污水中含有大量的易燃易爆物质，而水封井是防止可燃物质互窜的安全设施，正确设置水封井，对有效预防火灾和爆炸事故具有重要意义。